、管式爐爐子使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。  

　　二．管式爐爐膛若采用剛玉爐管，依據剛玉材料的物理性質，各溫區的升﹑降溫速率不宜過快（≤5℃），嚴禁在爐管100℃以上取送物料。有利于爐管的熱應力的 均勻釋放，以延長爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管，當溫度高于 1000℃時，石英管的高溫部分會出現不透明現象，這叫失透（又叫析晶性）是石英管的 個固有缺陷，屬正常現象。  

　　三．管式爐在氣氛條件下使用，氣體在高溫下會膨脹，導致管內壓力變大，使用者應及時開啟針閥，排出氣體。管內安全壓力建議值：-0.05MPa至0.05MPa  

　　四．爐體若分為硅碳棒做加溫元器件時，長的時候工作，阻值會開始變大，這些的問題叫“退化"。燃氣爐在工作段的時候后，會因為硅碳棒的退化的問題，會導致的燃氣爐的升 溫時延及佳的溫度達不來居然的參數。請正確調高O酸度，并檢查感應電流大大小小表主感應電流大大小小在應該的大大小小。少數情況元器件會因為某中其原因壞掉需換洗時，要按照其之前所有元器件阻值的 增速期情況，選補阻值最宜的元器件，無可隨時換洗新元器件。若元器件壞掉較多或阻值增速期過大，無法提升需用爐溫時全不換洗成新元器件。  

　　五．管式爐冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料現象，污染爐管。  

　　六．管式爐定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。  

　　七．蜂窩煤爐用到過段日子后，若負壓泵度降低了，可分辨替換鋁合金蝶閥法蘭盤盤之間的耐低溫硅膠材料圈或二次連接鋁合金蝶閥法蘭盤盤或替換處理負壓泵設備，以的提升設備的建筑體負壓泵度。  　　八．蜂窩煤爐在業務進程中，般在300℃以內若操縱偏移還無法減少，有環境溫度表現值與子程序給定值不符合或晃動過大。  

管式爐適用于下列工作條件：
（1） 環境溫度在-10～75℃之間。
（2） 周圍環境的相對濕度不超過85%。
（3） 爐子周圍沒有導電塵埃，爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。 
（4） 沒有明顯的傾斜﹑振動和顛簸。