當爐膛溫差應該提升1400℃綜上所述時，一般應該用硅鉬棒來成為測試爐的低熱構件即成為灶具的加熱棒。硅鉬棒的主耍成份為二硅化鉬。原因二硅化鉬發熱器構件低溫下韌度變形一定，耐持續高溫時又有可韌度。一般耐持續高溫測試爐加熱構件重新安裝手段和要留意議題詳情一下：
1、豎直底盤：
        這對于U型構件的*好裝設措施是斜面底盤，順利通過承重筒夾將構件斜面底盤于爐頂上。那樣裝設的作用就是說避開將自動化地應力加到構件升溫端上，要不然易影響構件破裂。
2、支撐體系彈簧夾頭：
        支持力彈簧夾盤分別為用做口徑9/18mm和口徑6/12mm五種組件。整一個組件的含水量都有由支持力彈簧夾盤承受，組件的地位也由它判斷。為此，需精心裝配，組件豎直懸著掛。為防止出現小面積的過高，組件底端錐體個部分需要伸到爐膛內。
3、輸電線彈簧夾頭：
       相處組件的輸電線選用鋁鉤織線或雙層以上鋁箔紙。里邊的板材只起夾緊目的，不時用導電。內截面積6/12mm組件須用單排小貨車，而內截面積9/18mm組件選用單排。輸電線的尾端與母線連接。為著預防內應力存到組件上，輸電線應略大于等于組件和母線間的直線行駛距離。安裝程序組件時夾位上的螺絲帽不想一天擰的太緊了，待組件升級氣溫時第三卡緊，畢竟這是組件有一定程度韌度無需扯斷。夾盤部件水溫通常不想高與200℃。如此，夾盤輸電線與組件相處輸出功率應降0.1V。為預防幅射熱存到夾盤，夾盤底端和穿磚上邊的距離不乘以50mm。為著預防破壞，通常內截面積6/12mm組件不便用170A，內截面積9/18mm組件不便用300A。