退火淬火爐高溫爐
    淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫定時間，然后以大于臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）的種熱處理工藝方法。淬火是鋼熱處理工藝中應用為廣泛的工種工藝方法。鋼鐵熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝；
退火：
    將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻（冷卻速度慢）目的是使金屬內部組織達到版或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為淬火作組織準備。
正火：
    將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對些要求不高的零件作為終熱處理。
回火：
    為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某適當溫度進行權長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

退火淬火爐高溫爐基本結構：該箱式電阻爐爐由固定的加熱室和電氣控制系統組成。爐體部分有爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及升降機構和電氣控制系統等組成。

1、爐殼

    爐殼外邊架所采取鍍鋅角鋼、形鋼和不銹鋼板材料補焊而成。爐底所采取厚不銹鋼板材料，為了保證了燃氣爐整體布局的硬性及密封能性。爐殼內和外壁噴砂工藝酚醛漆成為底漆，設備殼用酚醛鋁粉漆開展粗糙噴砂工藝，非常好解決爐殼上銹，非常好的為了保證在耐高溫下崗位不發生。

2、爐襯

    爐襯建筑材料用耐火磚與隔熱保溫仟維棉棉，最外層由耐火磚砌磚而成，最外層是隔熱保溫層，用隔熱保溫仟維棉棉超重低音鑲砌而成，隔熱保溫棉與護殼區間內用蛭石粉補充，此類磚棉團體的結構類型合理的大大減少能效比，縮減電爐變熱日子。

3、爐底及爐底板

    爐底耐火層采取耐室溫和耐火壓難度的高鋁磚砌成。隙縫的部分填色硅酸鋁耐火原棉。爐底耐火和隔溫層它的厚度不少于300mm。體現了難度高，鋼性好，運用使用期限長，抗振性好，遮陽成果好，且節能減排成果好等的特點。

爐底板用質地3Cr24Ni7SiN，種質地在常溫采用下都具有很高的抗震加固性及抗陽極氧化性，和組建結構組建發展不勻性、耐壓試驗不變行等優缺點。

4、電熱器部件

    電熱器開關元件是一小部分熱正確外理生產設備的最核心元件，也是會影響電容爐用到適用時間的最核心元件之。我廠家依照的客戶的鋁件和的熱正確外理工學院藝用此類布料材質的電容絲，以切實保障做到用戶組的各種不同用到為的。

5、爐門生降系統

    爐門采取全定時或定時調整方法，經由上升下降平臺來完成任務爐口的敞開式與閉攏。爐門采取耐火釬維原棉砌成，并裝有定時擰緊裝備，以爐大門中間的封密性性。

6、電力設備抑制系統軟件

    電機控制機軟件系統的性為兩大環節，溫度控制機軟件系統的性和記錄機軟件系統的性。其它電氣公司控制機軟件系統的性為個大體電柜。